主要結構特點及性能：
1、可以自動輸送，運行速度可調，適合不同產品的加工
2、高強度輸送網絲，食品級不銹鋼傳送帶
3、不銹鋼結構、設備之間接連順暢
4、可選用電加熱或蒸汽加熱
5、整機采用304不銹鋼加工制作，（如含鹽分很高的調味料可選用316L材質），配有上蓋，防止熱量散失。
6、配有兩套管道：一套蒸汽管道，用于加熱水槽內的水；另一套為水循環管道，使水槽中的水溫前后保持一致，使漂燙鹵制的產品比較均勻，色澤、生熟度一致。

設備細節及特點介紹：

1、鹵制槽及鹵制一致性的處理：

   鹵制槽由一個槽體分成兩段，鹵料蒸煮后的鹵制流到循環水槽內。為保證鹵制的一致性采用鹵汁循環設施，將槽內的水連續循環，由水泵通過管道從對面注入到槽體內（如下圖），從而保證鹵制一致性。

2、設備鹵制時間55-65分鐘可調，并設有自動控制和手動控制兩種控溫方式，設兩段溫度控制顯示，溫度補償顯示

3、鹵制槽設有厚保溫設施，可以減少熱能的損耗，設備設有溫度補償裝置，有效保證了槽內水溫的均衡性，保證鹵制效果。

4、設備采用SUS304不銹鋼網帶傳送，強度高、變形量小；連續性一體化運行，兩側設有鏈條護板，盡量避免網絲刮碰產品。

5、設備均設有網帶托軌滑槽，增加網帶支撐力，防止出現網帶塌陷現象，延長網帶使用壽命。

6、鹵制線采用管道換熱形式加熱，使蒸汽不與鹵制用水直接接觸，可以防止蒸汽雜質進到鹵制槽對水造成污染，延長了鹵制用水的使用壽命，達到節水目的。

7、各工作槽均設有溢流水集中排放口，方便于使用廠家集中回收溢流水，進行再利用達到節水目的。

8、鹵制槽采用多個倒梯形蒸汽防護蓋，方便拆卸、便于維護；并可以集中回收蒸餾水，利用水密封減少蒸汽泄漏，防護蓋兩端均有集中熱氣排放接口。

9、整套設備傳送裝置均設有過載保護功能，可有效防止設備出現過載運轉、意外刮拽現象，避免造成對設備的損壞及生產安全隱患。